自8月份以来，先锋化工认真贯彻落实云煤集团年中工作会决策部署，深入推进精细化管理，持续开展“挖潜力 增效益”工作，精心组织生产，严守安全红线，强化隐患排查，全员齐心协力，粗甲醇日产量连续多日超1800吨，极大地鼓舞了干部职工的干事热情，以时不我待的拼搏精神投入到下一步工作中，为高质量完成全年产量目标持续注入“强心剂”。

从人员管理抓起，提升工作质效

为确保各项目标任务落到实处，公司进一步强化管理，提升全员工作效能。一是加强中控人员操作规范和现场人员巡检力度，激发基层班组成员自我加压，明确目标，分解责任，每日将各班产量指标情况公示在“中央控制室电子屏幕”上，营造比学赶超氛围。二是合理调配人力资源，克服生产一线人员紧张局面，抽调生产人员投入营销工作，确保产销平衡。三是开展“六型班组”建设、“技能比武”“劳动竞赛”等，充分调动干部职工的积极性、主动性和创造性，为实现稳产高产夯实基础。四是开展“挖潜力、增效益”大讨论，全员紧紧抓住影响产量的关键因素，立足岗位查找不足与短板，制定措施对症下药，不断汇聚干部职工的智慧和力量，为提升企业新质生产力建言献策。

从任务分工抓起，凝聚向上合力

以目标为导向，围绕生产计划，按月分解任务，各专业分工协作，深入生产现场“把脉诊断”。一是每天统计分析生产系统运行数据，精细测算生产成本，以算促干，以干验算，及时制定纠偏措施，破解制约“安环稳长满优”运行问题，保障生产系统高产稳产，甲醇产量稳中向好。二是强化风险管控，工艺、设备、电仪、分析专业协同发力检查指导，持续开展日常、周、月、季度、节假日检查，及时排查、整改装置运行存在的问题、隐患，确保装置稳定运行。三是强化各车间人员责任意识、效率意识，组织安全技能、业务技能培训，严格工艺指标运行控制，严格报警和联锁管理，监督指导机电仪、设备设施维护保养和检修质量管理，降低因机电仪设备故障导致生产减负荷或停车频次。

从精细对标抓起，保障稳定生产

以精细化管理为抓手，细化操作指标，优化重点指标控制范围。一是深入现场“把脉问诊”，分析研判各项生产数据，严格控制生产消耗，生产运行算着干、干着算，充分发挥技术优势，优化工艺运行流程，严控关键指标，产量创新高的同时，吨甲醇（含LNG）耗煤、耗电、耗蒸汽量均同比下降，甲醇单位产品能耗优于国家标准，实现节能降耗。二是控工艺指标合格率、氢碳比合格率，为生产系统高产稳产提供有利条件。三是保证设备完好率、主要设备完好率、现场仪表投运率、仪表自控率、计量仪表检测率，各项控制类指标全面完成，为生产系统安全稳定运行提供保障。

公司各项生产管理工作正有效开展，生产线运行稳定受控，全体职工精神饱满、斗志昂扬、团结一致，以“合理有效控制成本、增加效益效率效能、巩固提高发展质量”为目标，鼓足干劲，砥砺奋进，全力冲刺年度目标任务！

报送单位：先锋化工公司